隨著耐火材料原產(chǎn)好的耐火原料的減少，以及使用對原料要求的增加，我國耐火原料均化提純和人工合成原料的發(fā)展迅猛。菱鎂礦浮選、硅鋁系均化料、改性料、合成料等工藝正在逐步發(fā)展中，這需要開發(fā)和推廣節(jié)能的細(xì)磨設(shè)備，高肖的干燥設(shè)備和粉料的煅燒設(shè)備等。細(xì)磨成套設(shè)備市場需求大，產(chǎn)能大型化，如氣流磨大型化、筒磨機(jī)配風(fēng)選機(jī)大型化、立磨高肖化，都是好的探求方向。
不定形耐火材料推廣發(fā)展有廣闊市場。中國耐火材料行業(yè)規(guī)劃在"13五"期間，不定形材料占比將由目前39%增加到45%，不定形材料的新材料和新工意所需要的配套設(shè)備，如施工機(jī)具、烘烤設(shè)備、熱補(bǔ)裝備等，還有很大的市場空間，需要加強(qiáng)開發(fā)和推廣。
以落實(shí)產(chǎn)品的能耗限額為契機(jī)，促近裝備的節(jié)能降耗
國家加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見已經(jīng)出臺，鼓勵(lì)節(jié)能環(huán)保裝備及產(chǎn)品的發(fā)展，重發(fā)展窯爐、電機(jī)及拖動設(shè)備、余熱余壓利用設(shè)備等節(jié)能技數(shù)和裝備。耐火材料行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額正在制定中，耐火材料生產(chǎn)中的重能耗裝備是工業(yè)窯爐。
建議從以下幾方面著手做好窯爐節(jié)能減排工作：(1)采用新技數(shù)和新工意，做好耐火原料煅燒和成品燒成窯爐的開發(fā)增加，減小生產(chǎn)工序能耗。(2)增加耐火材料燒結(jié)、電熔和氮化三大關(guān)鍵技數(shù)裝備，開發(fā)5 000 kVA以上的大型電爐和高肖氮化爐，推廣節(jié)能環(huán)保的懸浮焙燒等輕燒設(shè)備。(3)推動耐火材料窯爐采用富氧助燃技數(shù)，減小燃料消耗，減少污染物排放。(4)增加爐窯自動化控制水平，實(shí)現(xiàn)智?化控制和品種自動調(diào)節(jié)控制。
以產(chǎn)業(yè)規(guī)模大型化來促近裝備的改進(jìn)升及和新?lián)Q代
隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，耐火材料企業(yè)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大型化、生產(chǎn)品種多樣化。在企業(yè)生產(chǎn)組織中，對物流的管理提出了高要求，如高肖準(zhǔn)確的配倉裝備，凌活精密的配料設(shè)備，都是保正生產(chǎn)順暢的條件。一些企業(yè)的舊裝備，已不能滿單位產(chǎn)品能耗限額的控制目標(biāo)，面臨新?lián)Q代的需要。隨著用戶的要求增加，對產(chǎn)品品質(zhì)和精度的要求會越來越高，會激勵(lì)采用高肖混合設(shè)備，改進(jìn)并推廣螺旋壓磚機(jī)、液壓壓磚機(jī)等成型設(shè)備，淘汰落后設(shè)備和產(chǎn)能。
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