保溫棉纖維材料的結(jié)晶速度取決于溫度、氣氛、熱處理時(shí)間和雜質(zhì)含量。由于脫硫現(xiàn)象，保溫棉纖維表面變得粗糙，主要是由于方晶石結(jié)晶形成的結(jié)果。熱處理后小晶粒尺寸導(dǎo)致纖維好的抗熱性。晶粒生長(zhǎng)到纖維直徑大小的尺寸，長(zhǎng)的暴露時(shí)間導(dǎo)致纖維結(jié)構(gòu)的裂解，并導(dǎo)致材料斷裂。
諸如收縮和AES的回彈性對(duì)工業(yè)應(yīng)用是重要的，由于低的生物殘留調(diào)節(jié)了化學(xué)組分，故在其晶須在直徑上是毫wm及、長(zhǎng)度上是wm及，有些是啞鈴形，并在基質(zhì)中良好分布，1500以上，（3-SiC晶須便粗，直徑變?yōu)閣m及，卷曲并聚集在一起。
不難判斷，如果直的和啞鈴形的毫wm及SiC晶須和一些方晶石在基質(zhì)中分布良好，則性能可以得到該善。可以設(shè)想一個(gè)為撓性的結(jié)構(gòu)和好的杭熱震性，然而要考慮到硅對(duì)鋼質(zhì)量的影響。雖然希望大量的啞鈴形p-SiC晶須，但添加的硅越少越好。啞鈴形（-SiC晶須的低成本制備基于傳統(tǒng)的碳結(jié)合材料的加工工藝，將其加人到高及碳結(jié)合的復(fù)合耐火材料的基質(zhì)中是一個(gè)可行辦法。
關(guān)于1400以上高溫所觀察到的現(xiàn)象和1200T以下沒有形成啞鈴形（3 -SiC晶須，建議燒結(jié)溫度為1300-丨4001，用Al23-ZrO：-C功能材料制備，諸如滑板，以保正鋼澆注的良好性能=HTIW材料的化學(xué)分析/%材料多晶堿和堿土氧化物的瑣有HTIW試樣在燒結(jié)溫度下保溫24h的燒結(jié)程序材料燒結(jié)溫度/t多晶分類溫度下顯示出較高數(shù)值，比普通的RCF產(chǎn)品高。根據(jù)高溫度下收縮不朝過4%來(lái)加以分類。如果使用AES產(chǎn)品，萬(wàn)一爐的操作故障或附近的燃燒器裝配這些小的熱朝載都可能導(dǎo)致內(nèi)襯砌筑失敗。
基于氧化鈣酸鋁渣棉（RCF）由材料RCF1260、RCFWOO和RCF1400Z來(lái)表示。這些材料主要由氧化鋁和二氧化硅組成，在RCF1400Z中加入了氧化鋯。第三組由以莫來(lái)石為基礎(chǔ)的多晶渣棉組成。
試驗(yàn)過程為了測(cè)定高溫時(shí)的線性收縮、回彈性和相組成，100mmx100mm的試樣及一訂厚度的織物置于電加熱爐中，在選定的溫度下暴露24h。列出了燒結(jié)溫度范圍。加熱速率如下：試驗(yàn)溫度<125o1，從20到試驗(yàn)溫度下的50K之間，加熱速率為5Kmin然后以2Kmin-1到試驗(yàn)溫度并保溫24h，之后以3K.min-1冷卻速度回到20T：；試驗(yàn)溫度在125o ~1500之間，從20到1200，加熱速率為5Kmin-1，然后以2Kmin-1到試驗(yàn)溫度并保溫24h，之后以3Kmin-1冷卻速度回到20丈；試驗(yàn)溫度>1500：，從20T到120（TC，加熱速率為SK.min-1，然后以min-'到試驗(yàn)溫度下的50K，之后以2K-min-1到試驗(yàn)溫度并保溫24h，再以3Kmin-1冷卻速度回到20.瑣有試樣在爐中加熱和冷卻-7，通過光學(xué)測(cè)量?jī)x來(lái)確訂線性收縮。在試驗(yàn)前，兩個(gè)鉑針相隔一訂距離，從鉑針之間距離試驗(yàn)后試樣厚度>試驗(yàn)前試樣厚度；的變化來(lái)確訂線性收縮值。
1094-7，為了測(cè)試材料的復(fù)原性，進(jìn)行了回彈測(cè)定。將試樣壓縮到原厚度的50%測(cè)量回彈，其壓縮荷載為2mmmin-1.在725Pa下壓縮試樣5min，然后釋放荷載，回彈定義如下：對(duì)回彈測(cè)量，對(duì)分類溫度不存在可比較的準(zhǔn)則。
熱處理后，進(jìn)行定量的XRD分析以確訂溫度導(dǎo)致的相變化，用相應(yīng)的X射線衍射強(qiáng)度來(lái)確訂所形成的不同相。
結(jié)果根據(jù)化學(xué)成分，AES、RCF和多晶渣棉這三組試樣有及大差別。高溫性能，諸如收縮、回彈和熔融性變化劇烈。對(duì)AES和RCF，在產(chǎn)品再次結(jié)晶后，會(huì)顯示出非晶結(jié)構(gòu)，發(fā)生相轉(zhuǎn)變和晶粒生長(zhǎng)，這導(dǎo)致纖維結(jié)構(gòu)的裂解，限制了產(chǎn)品的使用壽命。對(duì)多晶渣棉而言，在高溫時(shí)，過渡氧化鋁轉(zhuǎn)變?yōu)閑x-氧化鋁，添加的細(xì)氧化硅與主要成分氧化鋁反應(yīng)形成莫來(lái)石。剛玉晶粒的生長(zhǎng)受控于此。由于晶粒生長(zhǎng)，導(dǎo)致多晶渣棉的脆性使用壽命在溫度高于1600T時(shí)受到限制。
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