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井式滲碳爐高溫隔熱方案

 滲碳工藝
把鋼加熱到高溫狀態(tài),使碳原子滲入鋼的表面層的過程叫做滲碳。滲碳的目的是提高鋼表面的硬度和耐磨性,而心部仍保持原來的韌性和塑性。
 
井式滲碳爐工況
井式爐,是一種較為簡(jiǎn)單的一種滲碳爐,形狀為圓筒形,在爐底或爐頂裝有攪動(dòng)風(fēng)扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機(jī)手動(dòng)操作裝出爐。這種爐子另外還設(shè)有單獨(dú)的淬火槽。滲碳后,工件出爐,在大氣中送至淬火槽淬火。
低碳鋼和低合金鋼的表面滲碳都是在滲碳爐內(nèi)以固體、液體或氣體滲碳方式在高溫下實(shí)現(xiàn)的。滲碳溫度愈高,碳原子的活力愈強(qiáng),滲碳的速度也愈快,但工件內(nèi)部晶粒粗大度也將相應(yīng)增高,所以滲碳溫度也不能太高,通常的滲碳溫度為930±10℃,而電熱元件溫度可達(dá)950-1000度。
 
井式滲碳爐保溫結(jié)構(gòu)
滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是高強(qiáng)度很輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、
陶瓷纖維模塊/毯、保溫板等砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。陶瓷纖維屬于新型高溫隔熱材料,質(zhì)量輕、熱導(dǎo)率低,施工簡(jiǎn)單,便于檢修,絕熱節(jié)能效果顯著。
選用很輕質(zhì)陶瓷纖維模塊爐襯,滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢(shì)氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時(shí),亦無任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

至于爐內(nèi)荷重較大或經(jīng)常摩擦部位,如軌道支撐磚、爐口、拱腳磚等,可采用重質(zhì)滲碳磚。


 

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