1. 降低爐體表面溫度。在正常加熱生產(chǎn)的情況下，對加熱爐保溫和絕熱情況進行了測試，測試部位為加熱、均熱及爐頂各部分，測試結果表明，沒有用陶瓷纖維模塊的爐墻表面平均溫度為271.0℃，而應用陶瓷纖維模塊后表面平均溫度為119.3℃，爐體各部位的表面溫度都下降。
2. 減少燃耗、提高產(chǎn)量。產(chǎn)品爐襯的安裝是在加熱爐檢修時同時進行的，同期對比顯示，應用陶瓷纖維模塊做爐襯后，煤氣累計消耗量下降了4.7%，而入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。
3. 降低氧化燒損。用陶瓷纖維模塊做內(nèi)襯，提高燒鋼質(zhì)量。爐膛熱敏性增加，加熱速度快，鋼坯氧化燒損率控制在1.55%-1.65%，比不用陶瓷纖維模塊的加熱爐降低了0.157%。
4. 延長爐子壽命。使用陶瓷纖維模塊做爐襯后，側墻溫度平均降低41℃，爐頂溫度平均降低113.9℃，延緩了火焰直接沖刷所造成的急冷急熱，從而延長爐體的使用壽命。
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