轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑和設(shè)備單體試車(傾動除外)完畢，一般12h后方可動爐。開新爐前，應(yīng)由工藝人員和設(shè)備(機械、電氣)人員負責組織對轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的設(shè)備、水、氣、能源介質(zhì)等做全面的檢查與試車。開新爐的試車準備工作如下：
(1) 認真檢査爐襯的修砌質(zhì)量。
(2) 底吹的供氣系統(tǒng)設(shè)備正常，包括自動氮氬切換，自動與手動可切換等。
(3) 檢查轉(zhuǎn)爐的傾動系統(tǒng)及其潤滑系統(tǒng)，包括傾動搖爐地址、選臺是否正常，主控室、爐前、爐后搖爐室試車(1~4檔)，稀油泵設(shè)備是否正常，壓力和溫度。
(4) 氧槍升降制動裝置、槍位顯示、很限、各控制點正常，氧槍的槍位設(shè)定高度與實際高度校對準確，誤差要求在± 50mm之內(nèi)， 氧槍更換機構(gòu)的橫移對位準確，事故馬達處于正常狀態(tài)。
(5) 副槍的運行機構(gòu)、測試程序、插接件與夾持器處于正常狀態(tài)。
(6) 輔原料、合金料的供料、給料設(shè)備及加料溜槽，爐下車輛，爐前、爐后擋火門等設(shè)備運行正常;稱量設(shè)備稱量準確。
(7) OG系統(tǒng)的風機、汽化冷卻、煤氣報警設(shè)備靈敏;與轉(zhuǎn)爐連鎖裝置必須靈敏、安全、可靠。
(8) 氧槍、副槍、爐體等冷卻水，煙氣凈化系統(tǒng)冷卻水的水質(zhì)、水流量、壓力應(yīng)符合要求;所有管路應(yīng)暢通。
(9) 氧槍和副槍插入孔密封閥及氮封，加料溜槽氮封等運行正常。
(10) 氧氣(氮氣、氬氣)調(diào)節(jié)閥、切斷閥、高壓水切斷閥、氧氣閥控制氣源正常無漏氣，氧氣壓力、流量、高壓水壓力、流量等應(yīng)達到工作要求。
(11) 主控室內(nèi)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，所有測量儀表的讀數(shù)顯示應(yīng)準確可靠。
(12) 氧槍、副槍與轉(zhuǎn)爐零位;氧槍與高壓水進出水溫度差、壓力、氧槍、副槍與一次風機;轉(zhuǎn)爐零位與活動罩裙等連鎖裝置必須 靈敏、安全、可靠。
(13) 爐前所用工具材料要齊備，包括測溫槍、取樣桿、測溫頭、取樣器、樣勺、樣模、鐵鍬、增碳劑、煤氧槍、氧氣膠管、吹氧管等。
(14) 烘爐的焦炭在計劃開爐24h之前運到現(xiàn)場，并用廢鋼槽裝好(廢鋼槽底部放好木板材料，上面放焦炭，提前12h放在轉(zhuǎn)爐平臺用煤氧槍燒燃焦炭)，有條件的話可用紅鋼包把焦炭烤紅。80t轉(zhuǎn)爐需焦炭6~8t, 120t轉(zhuǎn)爐需焦炭12t左右。
上一篇：水泥窯窯襯使用周期和安全運轉(zhuǎn)周期
下一篇：如何利用再生資源生產(chǎn)耐火材料
