氣化爐爐內(nèi)耐火材料結(jié)構(gòu)從上到下依次為拱頂、筒體、錐底三部分。為了便于耐火磚的局部更換，拱頂、筒體、錐底都設(shè)計(jì)成可獨(dú)立更換。
1、向火面耐火磚
由于向火而直接與煤溶渣接觸，是氣化爐中耐火材料使用條件苛刻的部位，所以向火而磚選用90鉻鋁鋯磚(髙鉻磚)。鉻鋁鋯磚所用原料為Cr203含量大于99%的Cr203電熔合成料(體積密度大于5.1g/cm3)，同時(shí)添加有很細(xì)粉，經(jīng)混碾、成型后在高溫梭式窯中燒成。該產(chǎn)品具有體積密度大(大于4.25g/cm3)、氣孔率低(小于16%)、常溫耐壓大(大于120Mpa)、氧化鐵和氧化硅等雜質(zhì)含量少的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有很好的熱態(tài)穩(wěn)定性能、抗髙溫蠕變性能等。這些滿足了氣化爐向火面用耐火材料的要求，所以90鉻鋁鋯磚是目前氣化爐向火面耐火材料的選擇。
2、背襯磚
背襯磚位于向火面磚背后，對(duì)氣化爐耐火材料整體起著重要的力學(xué)支撐作用，并且能夠經(jīng)受髙溫下腐蝕性氣體的侵蝕。12鉻剛玉磚常溫強(qiáng)度很高(大于120Mpa),并且高純剛玉中添加12%以上的氧化鉻更增加了該制品抗腐蝕性氣體侵蝕的性能。
3、隔熱磚
隔熱磚位于背襯磚之后，對(duì)氣化爐起保溫作用，使熱損失降低，使外壁溫度保持在設(shè)定值，是一種很好的節(jié)能材料;氧化鋁空心球磚除了導(dǎo)熱率低(0.8W/mk/1000°C)外，常溫、高溫強(qiáng)度是輕質(zhì)耐火材料中好的，并且雜質(zhì)含量很低，具有很好的抗腐蝕性氣體的侵蝕能力和緩沖熱應(yīng)力能力，是目前輕質(zhì)保溫耐火材料中較好的材料。
4、其他輔助材料可壓縮層
可壓縮料才用硅酸鋁陶瓷纖維毯具有容重小、導(dǎo)熱率低的特點(diǎn)，具有很好的保溫絕熱性能，同時(shí)又具有一定的強(qiáng)度，能夠有效緩沖髙溫下里層耐火材料的徑向膨脹，而且施工十分方便。
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