模殼制造的工藝中，含有促使陶瓷纖維加快結(jié)晶的物質(zhì)。尤其是在焙燒過程中，押發(fā)出來的各種氣體都以原子游離狀態(tài)，對(duì)多孔的耐火纖維有很強(qiáng)的浸蝕作用。
模殼焙燒爐是連續(xù)式加熱爐，裝料的小臺(tái)車連接在一起在環(huán)形軌道上運(yùn)行，小車在爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)間約20min左右。進(jìn)入爐內(nèi)為預(yù)熱段約7m長(zhǎng)，進(jìn)入加熱段后溫度高達(dá)為1150-1200℃。
模殼焙燒爐加熱段復(fù)合纖維爐襯
焙燒爐爐襯厚度為230mm，其中工作面采用高鋁陶瓷纖維100mm厚，隔熱層采用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維130mm厚，模殼焙燒爐工作將近40天，高溫段爐頂與爐墻間出現(xiàn)裂縫、燒嘴周圍出現(xiàn)裂縫， 爐頂出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象等。
預(yù)熱段耐火纖維爐頂沒發(fā)現(xiàn)太大的問題，加熱段耐火纖維爐頂結(jié)晶粉化很嚴(yán)重，耐火纖維噴涂爐襯出現(xiàn)龜裂和裂縫都是V字形狀裂縫，即開口大縱深往里變小，而不同于耐火纖維組合塊的裂縫是貫通式直縫。整個(gè)爐頂出現(xiàn)寬縫隙的龜裂。
爐內(nèi)含有加快耐火纖維結(jié)晶的氣氛爐，不適宜安裝陶瓷纖維工作襯，要達(dá)到隔熱效果比較適應(yīng)整體澆注粒狀陶瓷纖維澆注料，粒狀耐火纖維澆注料密度大，耐火纖維顆粒是以骨料的形式存在于基質(zhì)材料中。爐內(nèi)氣氛對(duì)基質(zhì)材料沒有負(fù)作用，對(duì)整體爐墻材料就沒而破壞性的作用。
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