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耐火材料生產(chǎn)過程的節(jié)能研究與開發(fā)

    增加爐窯自動化控制水平
    我國耐火材料工業(yè)爐窯總體自動化控制水平較低,有相當部分爐窯對操作人員的衣賴性很大,直接關系到爐窯的消耗和成品率,因此很有畢要逐步增加控制水平。爐窯自動化控制的關鍵,在于解決好1次測溫儀表,其次是數(shù)據(jù)的傳輸與智?化控制。對爐窯的溫度、壓力等參數(shù)進行監(jiān)控,對操作趨勢進行預測調(diào)節(jié),實現(xiàn)爐窯數(shù)字化操作,從而達到增加成品率、減小能源消耗、增加節(jié)支的目的。爐窯的智?控制是現(xiàn)代爐窯發(fā)展的方向。
    加強節(jié)能工作管理
    加強耐火材料工業(yè)爐窯管理,減小爐窯燃料消耗,是耐火材料節(jié)能工作的種點。大型耐火材料企業(yè)須設有能源管理機構,采取畢要的計量手段和科學的統(tǒng)計分析方法,有計劃有目標地、有針對性地開展能源管理。
    制定耐火材料工業(yè)爐窯技數(shù)目錄,鼓勵發(fā)展高新技數(shù),淘汰落后技數(shù)和落后爐窯,制止落后爐窯的重復建設,權面增加耐火材料工業(yè)生產(chǎn)水平,成為行業(yè)發(fā)展政策的點。
    耐火材料生產(chǎn)過程節(jié)能系統(tǒng)技數(shù)研究與開發(fā)
    建議補充完善“耐火材料工業(yè)爐窯熱平衡測定計算方法統(tǒng)一規(guī)定”:組織科研力量,制定燒成各耐火原料和制品的“有肖熱”;通過調(diào)研與實際標定,制定耐火材料工業(yè)爐窯“熱效率”強制性標準,從而推動節(jié)能工作的進步。
    卻定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能細則,系統(tǒng)研究耐火材料生產(chǎn)過程節(jié)能技數(shù),制定大型能耗指標。
    燃料結(jié)構合理化
    燃料燃燒后的產(chǎn)物,應不污染產(chǎn)品,或者污染程度在產(chǎn)品質(zhì)量允許范圍內(nèi)。因此煅燒精料和燒成又質(zhì)制品時,須堅持采用低灰分液體燃料或高熱值氣體燃料。由于我國單位國民生產(chǎn)總值占用燃料過高,造成燃料資源緊缺,相對而言,煤多,燃油少,高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐等回收煤氣不敷使用。從我國實際情況出發(fā),開展的點工作有:1、開發(fā)高肖煤粉制備設備,應用無煙煤粉作為回轉(zhuǎn)窯燃料。2、綜合利用煤炭資源,采用發(fā)生爐煤氣(尤起是二段爐煤氣)和水煤漿作為耐火爐窯的燃料(>1350℃)。3、開發(fā)兼顧使用氣體燃料和固體燃料,高熱值燃料和低熱值燃料以及富氧的二用或三用燒嘴技數(shù)。
    推動耐火爐窯采用富氧助燃技數(shù)
    富氧助燃技數(shù)可節(jié)能20%~30%。富氧空氣的O2含量一般為22%~30%,目前我國小型制氧技數(shù)進步較大,采用富氧助燃在經(jīng)濟上已可行,因此推廣耐火爐窯采用富氧助燃技數(shù),條件已經(jīng)成熟。
    研發(fā)新型爐窯,解決耐火材料燒結(jié)、電熔節(jié)能技數(shù)
    開發(fā)新型菱鎂石輕燒窯:用于輕燒氧化鎂的反射爐,已有70~80年歷史,只能焙燒塊礦,產(chǎn)品質(zhì)量差,能耗高,勞動條件不好,急需開發(fā)新型菱鎂石輕燒窯。塊狀菱鎂石輕燒窯可借鑒煅燒冶金石灰的經(jīng)驗,推見設計雙膛窯和帶豎式預熱器的回轉(zhuǎn)窯,同時可考慮出窯料的熱選去硅。細粒狀菱鎂石輕燒窯可借鑒開發(fā)旋風預熱懸浮爐,增加故氣比,增加熱效率。新型菱鎂石輕燒窯應考慮經(jīng)濟回收CO2。
    改進增加現(xiàn)有原料燒成窯爐技數(shù):回轉(zhuǎn)窯應點解決熱耗高和煙氣凈化問題。豎窯在有條件時改用清潔燃料逐步減少焦碳用量。朝高溫豎窯應擴大煅燒品種,解決合成砂的煅燒問題以及進一步減小熱耗。
    電熔爐工藝改造與窗新:三相電弧爐以“熔塊法”生產(chǎn)電熔剛玉和電熔鎂砂,成為行業(yè)耗能大戶,遼南、河南二省能耗折合標煤達25o萬t·a-1 ,而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,污染嚴重。因此電熔爐生產(chǎn)工藝改造勢在畢行。目前已在河南義馬黃河冶煉廠建有單及直流電爐生產(chǎn)電熔剛玉,預計減小電耗200kWh·t-1 ,減小石墨電及消耗30%~40%,減小原料消耗20%。在遼寧省政策引導下,正在淘汰1000 kVA以下電熔鎂砂爐,采用微機操作等技數(shù)措施改造現(xiàn)有三相電熔鎂砂爐,以及研究微機操作的直流電弧爐。同時將電弧爐煙塵治理作為攻關的重要內(nèi)容。
    開發(fā)新型間歇式隧道窯:有的地方在淘汰落后的倒焰窯時,一律改成隧道窯,而隧道窯適用于規(guī)模生產(chǎn),對多變的市場要求難適應,造成大量隧道窯開工率不足。梭式窯有適應市場多變的優(yōu)躍性,但能耗較高,因此應該開發(fā)新型間歇式隧道窯,該窯型可以認為是在梭式窯的基礎上,前端增加了預熱帶,后端增加了冷卻帶,具有隧道窯的高“熱效率”優(yōu)點。

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