隨著耐火材料工業(yè)的技數(shù)進(jìn)步，一些優(yōu)制高肖的耐火材料被采用，使?fàn)t墻的結(jié)構(gòu)有所改進(jìn)，工作層厚度逐漸減薄，保溫層厚度逐漸增厚，這對增加爐墻的保溫性能有好出，但要注意環(huán)形爐爐墻結(jié)構(gòu)的特書性，即上爐墻厚度比下爐墻寬一些。爐底的結(jié)構(gòu)一般用輕質(zhì)保溫材料作保溫層，用澆注料整體澆注作工作層。此種構(gòu)造較傳統(tǒng)的用耐火磚砌筑的爐底結(jié)構(gòu)有整體性好，使用時間長等優(yōu)點，但仍存在一些不足。
1、爐底整體澆注后脫模困難(水封槽處模板取不出)；2、爐底向外環(huán)膨脹移位；3、烘爐時因熱氣上浮，爐底不好烘，稍不慎，造成爐底爆裂。
針對上述問題我們可以對爐底的結(jié)構(gòu)和用材進(jìn)行如下改進(jìn)：
1、工作層選用快干妨爆澆注料，這種澆注料脫模時間短，具有快干妨爆功能，烘爐時不易爆裂，且強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，抗樣化鐵皮侵蝕性好等優(yōu)良特性，是爐底工作層理想用料，加上獨的施工工藝，可保正爐底工作層不向外環(huán)膨脹移位。
2、內(nèi)外環(huán)邊沿采用預(yù)制件，澆注工作層時不用支模，這樣既解決了爐底施工時不好脫模的困難，又保正了爐底內(nèi)外環(huán)之間環(huán)縫的尺寸。
3、將工作層厚度減薄，保溫層厚度加厚，增加了爐底的保溫性能。
上一篇：隧道窯軌道出現(xiàn)膨脹后控制措施和解決方式
下一篇：火電廠常用保溫隔熱材料分析
