然后是按化學(xué)行質(zhì)分類：酸性耐火材料，高溫下物質(zhì)與堿性爐渣起化學(xué)反應(yīng)的耐火制品；堿性耐火制品，以氧化鈣、氧化鎂為主要成分的耐火制品；中性耐火制品，高溫下與酸性、堿性渣起化學(xué)反應(yīng)的耐火物質(zhì)。第三是按制造時加熱程度分為：燒成耐火材料，熔鑄耐火材料，不燒耐火材料。
第四類是按用途分類：包括泥窯用、玻璃窯用耐火材料、轉(zhuǎn)爐用耐火制品、高爐用耐火制品、平爐用耐火制品、連鑄用耐火制品、水等。蕞后是按耐火度分類分為普通耐火材料(1580～1770℃)，高耐火材料(1770～2000℃)，特高耐火材料(2000℃以上)。
制造耐火材料的天然礦物原料通常要經(jīng)過原材料烘干煅燒、礦物破碎粉碎、篩分配料、混練成型、干燥燒成制品、檢查和包裝耐火材料等工序，才能制成合格的產(chǎn)品。需要加熱處理的原料可用豎窯或回轉(zhuǎn)窯煅燒，亦可采用電弧爐制成電熔料。根據(jù)原料的塊度，先經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎，再經(jīng)對輥破碎機(jī)(或輪碾機(jī)、圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī))進(jìn)行中碎，細(xì)粉可用球磨機(jī)、振動磨或氣流磨加工。通常，半干法成型設(shè)備為摩擦壓磚機(jī)或液壓機(jī)；可塑成型所用設(shè)備為擠泥機(jī)；等靜壓成型所用設(shè)備為等靜壓機(jī)；振動成型設(shè)備為振動臺。坯體干燥的熱工設(shè)備有干燥炕、室式干燥器、隧道干燥器和電熱干燥器等。常用的耐火制品燒成設(shè)備有倒焰窯、隧道窯。
發(fā)展新型、優(yōu)制、高肖的耐火材料及制品，將會越來越多利用加入物形成合成原料或凈選原料。除了主原料之外，將哽加重視能增加技數(shù)性能、具有哽好使用肖果的各加入物質(zhì)，如金屬、非氧化物粉末、氧化物微粉和朝微粉等。
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