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耐火磚氣孔率如何降低?

  耐火磚氣孔率如何降低?選擇致密度高、吸水率低的原料,通過合理級配是制得低氣孔的耐火磚的關(guān)鍵。耐火磚是用大約50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按一定的粒度要求進行相關(guān)配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。耐火磚的礦物組成主要成分是高嶺石和6%-7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。

 

  燒成過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結(jié)晶的過程。耐火磚中的氧化硅和在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),耐火磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。

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